RFID物流管理解决方案_
解决方案
Solution

RFID物流管理解决方案

发布时间:2016-09-01

射频识别可以用来跟踪和管理几乎所有物理对象,因此可广泛应用于各行各业,典型应用包括:

        (1) 供应链与物流管理

        (2) 生产制造与装配

        (3) 行李、邮件和包裹处理

        (4) 身份识别、万博下载、门禁和防盗系统

        (5) 文档追踪/图书馆管理

        (6) 交通管理与城市规划

        (7) 服务体验与CRM

        (8) 空间定位与跟踪

        (9) 普适计算

系统方案

        1对象和任务

            1.1仓库管理对象

            仓库管理的主体是仓库管理员,其管理对象包括:

            (1)库存品:放在仓库中保管的物品,它是仓库管理的根本对象;库存品按存在形式分为:托盘、箱体和散装三种形式,限于目前RFID还不适合管理到每一个细小的单件物品,因此使用RFID管理物品的单位是整箱和整个托盘(含大件单品);

            (2)库位:仓库中用来摆放库存物品的、在空间上互不重叠的区域,一般一个库位可以摆放多个库存品;也可以一个较大的库存品占用几个库位。

            (3)库管设备:用于仓库管理的设备,如叉车、手推车等;在大型、繁忙仓库中需要对这些设备进行合理调度、实时定位,以提高设备的利用率。

            1.2仓库管理的作业任务

            仓库管理的主要作业任务有:

            (1) 入库(进货检验)

            (2) 出库(拣选)

            (3) 移库(补货)

            (4) 盘库

            (5) 根据需要,产生各种库存报表

        2总体设计

            2.1基本思路

            (1)给每一库位贴电子标签,该标签称为库位标签。在进行库房管理作业时,读取该标签编号,就可判定当前作业的位置是否正确。

            (2)在物品入库时,给每个库存管理物品贴电子标签,该标签为货物标签。贴放标签的物品应该是整托盘、整箱或便于安装标签的大件物品。在进行库房作业时,读取标签的编号,确定作业物品是否正确。为了节省运行成本,货物标签设计成可重复使用。在货物出库时取下,送到入库处再重新使用。

            (3)架设无线网络,覆盖整个仓库作业区,所有作业数据实时传输。在叉车上安装固定无线数据终端,手工作业人员配手持式无线数据终端。无线数据终端具有接受作业指令、确认作业位置与作业货物是否准确、返回作业实况等功能。

            (4)使用自动导引车AGV(Automatic Guided Vehicle)作为平台,在上面安装RFID识读器、控制设备、无线通信设备。安装识读器设备的AGV车,每天在设定时间自动对库房进行盘点,并把盘点结果传输给系统管理中心。

            2.2系统架构

            仓库管理系统设计采用如下三层架构:

            第一层是采集(Capture),主要是通过射频识别设备以及其它自动识别设备采集数据,包括库位标签、货物标签、无线数据终端、AGV车等;

            第二层是移动(Movement),即通过无线通信技术,把采集来的数据传递到中央数据库,包括无线接入设备和相关的网络设备。

            第三层是管理(Management),对采集的数据进行管理,包括数据库服务器、网络服 务器等设备和仓库管理系统软件。

        3系统构成

            仓库管理信息系统由三部分组成:

            (1) 仓库管理中心子系统

            负责仓库管理数据库的集中管理与维护,负责进货计划、出库计划的制定和指令下达;打印生成各种管理报表。

            (2) 仓库管理现场子系统

            发行入库标签、进行实时库存管理(库位管理)、通过无线网络发布仓库管理作业指令。

            (3) 仓库管理执行子系统

            完成入库、出库、移库、盘库等作业具体操作,并返回执行实况。

        4系统信息流

        5作业流程

            5.1库位标签的制作与安装

            除非库位调整或标签损坏,一般库位标签只需制作安装一次。操作步骤如下:

            * 先对库位进行编码

            * 使用仓库管理现场子系统计算机和RFID读写器把库位编码等信息写入电子 标签;

            * 使用标签打印机,在纸标签上打印库位编码文字和条码信息;

            * 把纸标签贴在电子标签上生成库位标签;

            * 把库位标签安装到库位上。要求安装牢固,以防脱落;并要求标签尽量统一安装在库位正下方的支撑横梁上。

            5.2入库作业流程

            (1)收货检验

            重点检查:

            * 送货单与订货单是否一致;

            * 实到货物与送货单是否一致;

            如果不符拒绝接收。

            (2)制作和粘贴标签

            具体方法如下:

            * 采用选定的物品编码方案对入库物品进行编码;

            * 制作货物标签:把编码信息写入电子标签,同时打印纸质标签(方便人工校核),再把纸质标签和电子粘合在一起就成为货物标签。

            * 在库存品上固定标签:考虑到目前标签成本较高,为了方便电子标签的回收,一般采用悬挂的方式把标签固定到物品上。如果不回收则可以采用粘贴方式固定。

            (4) 现场计算机自动分配库位,并逐步把每次操作的库位号和对应物品编号下载到无线数据终端(手持终端或叉车终端)上;

            (5) 作业人员运送货物到指定库位,核对位置无误后把货物送入库位(如有必要,修改库位标签中记录的货物编号和数量信息);

            (6) 无线数据终端把入库实况发送给现场计算机,及时更新库存数据库。

        5.3出库作业流程

            (1)中心计算机下达出库计划;

            (2)现场计算机编制出库指令,并下载到数据终端;

            (3)作业人员按数据终端提示,到达指定库位;

            (4)从库位上取出指定数量的货物,改写库位标签内容;

            (5)货物运送到出口处,读取货物标签;

            (6)向现场计算机发回完成出库作业信息;

            (7)更新中心数据库。

        

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